注塑成型法生产的塑料垃圾桶制品平整密实

发布日期：2020-08-10 作者：点击：

塑料垃圾桶是我们生活中常见的一种，那么你知道塑料垃圾桶是怎样生产而来的吗？其实塑料垃圾桶有以下三种成型方式：

一种：注塑成型法。

注塑成型法生产的塑料垃圾桶制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料垃圾桶和双面型组装式塑料垃圾桶。

双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。目前一般塑料加工厂采用此法并不多。

双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片塑料垃圾桶，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料垃圾桶生产的主流。

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二种：真空吸塑成型法。

真空吸塑成型法生产的塑料垃圾桶也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输。发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。

三种：挤出－中空吹塑成型法。

塑料垃圾桶的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低。但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。

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