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玻璃钢垃圾桶制作工艺流程分解

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玻璃钢垃圾桶制作工艺流程分解

发布日期:2016-09-08 作者: 点击:

玻璃钢是一种高分子复合材料(英文:Fiberglass Reinforcde Plastics 即F.R.P),采用这种材料制作的垃圾收集容器为玻璃钢垃圾桶。玻璃钢材料最早应于国防、航天、航空等领域,随着科学技术的进步,逐渐在民用产品市场中也得到了广泛应用。采用玻璃钢材料制造垃圾桶,表面涂用耐紫外线照射和抗老化作用胶衣层。使产品外观鲜艳,色泽亮丽,深受各地市场的认可,同时玻璃钢果皮箱垃圾桶,还具有轻质高强、防腐防盗等特性

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 玻璃钢垃圾桶是采用多种复合材料制作而成的产品,其中包含了表层胶衣,结构层玻璃纤维加不饱合树脂,通过玻璃钢模具采用手工涂层工艺制作而成。其特点是能抵抗各种恶劣环境,防腐防潮,抗老化,结构简单实用,颜色光鲜,使用寿命长且不掉色,因为材料用回收价格,防盗效果显注。 

玻璃钢垃圾桶成型步骤:

1:模具处理

玻璃钢钢垃圾桶都需要模具才能成型,在模具表面涂上一层美国进口8号脱模腊之后,擦干净,反复两到三次,其目的是起到产品与模具分离的作用。

2:胶衣层

在胶衣里面加上客户需要的颜色,再加上辅料钴水与固化剂,搅拌均匀,用毛刷把胶衣刷到模具表面,厚度通常在0.4mm左右,之后等其自然开透再进行下一步操用,通常按季节的不同约在5-10分钟内可以开透。

3:胶衣加固层

胶衣开透之后就开始进入表面加固层了,制作方法是采用加好配方的不饱合树脂刷到胶衣表面,再贴上一层铂金018号纤维布,这一层很重要,出模之后的产品表面有没有汽泡,孔洞,裂痕,就是看这一层布是否有做好,做好这层之后同样需要等到表面干透,才能进行下一步,通常按季节的不同需要等5-10分钟。 

4:结构层

通常一个产品的厚度多少就取决于结构层,是采用04纤维布(厚度0.4mm)一层一层放上去再涂上树脂,开口,边角,顶底部等容易受损的地方,通常都要多加几层,这样可以确保桶身能便长时间使用。做之此层等其干透就可以脱模了。

5:打磨开口

   目前大部分是采用人工用打磨机切边开口,之后再用60号沙纸手工打磨,让其更光滑。 

6:印花

   通常有丝印,喷字,贴纸。

7:包装入库

 


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